淬火過程中難免會出現(xiàn)淬火缺陷，那我們?nèi)绾晤A防淬火缺陷提高淬火工作量呢？

       淬火變形與淬火裂紋是比較常見的問題，在實際生產(chǎn)中，應該根據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的預防措施。

       工件盡量做到均勻加熱及正確加熱，工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及截面突變處，用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件，可設計特定淬火夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

       合理選擇加熱溫度，也是減少或防止變形、開裂的關鍵。選擇下限淬火溫度，減少工件與淬火介質的溫差，可以降低冷卻高溫階段的冷卻速度，從而可以減少淬火冷卻時的熱應力。另外，也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。

       有時為了調(diào)節(jié)淬火前后的體積變形量，也可適當提高淬火加熱溫度。以上就是一些淬火缺陷和預防的資料僅供參考。