無(wú)論是高速的加工效率，還是精確的加工效果，亦或是環(huán)保的加工過(guò)程，優(yōu)質(zhì)的切削液都能帶來(lái)出色的表現(xiàn)。 近幾年，隨著金屬加工業(yè)的日新月異和金屬加工技術(shù)的飛速進(jìn)步，以及最終用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，金屬切削液巿場(chǎng)也隨之迅速擴(kuò)張，金屬加工行業(yè)的客戶對(duì)金屬切削液的性能也不斷提出新的要求，主要包括以下幾個(gè)方面： 

       涉及的加工行業(yè)范圍不斷擴(kuò)大

       金屬切削液巿場(chǎng)主要是集中在汽車(chē)制造業(yè)、航空制造業(yè)、醫(yī)療器械和醫(yī)療設(shè)備制造領(lǐng)域。近年來(lái)，鋼鐵行業(yè)、家電制造業(yè)和礦山設(shè)備制造等行業(yè)異軍突起，對(duì)于金屬切削液的要求更加細(xì)致、苛刻和特殊化。 

       加工材料和加工工藝多元化 

       如今，各式新材料層出不窮，加工工藝也不斷創(chuàng)新。材料的多樣化，意味著材料加工的難度不一，需適應(yīng)的難度范圍增大，并且有色金屬及其合金越來(lái)越多地被使用，也要求金屬切削液提升對(duì)材料表面的防護(hù)性能。同時(shí)，加工工藝不再單一，組合越來(lái)越多，一次性成型工藝漸成趨勢(shì)，因此對(duì)金屬加工液的適應(yīng)性提出了更高的要求。 

       加工精度、表面質(zhì)量要求越來(lái)越高 

       對(duì)于加工工件的精度、表面光潔度，有了越來(lái)越苛刻的要求，刀具的使用壽命、產(chǎn)品的廢品率都對(duì)金屬切削液提出了全新的挑戰(zhàn)。

       降低綜合運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本 

       在金屬加工業(yè)，客戶對(duì)于金屬切削液的成本控制也日趨嚴(yán)格。客戶要求金屬切削液的性能優(yōu)異、穩(wěn)定性強(qiáng)，可以減少停機(jī)時(shí)間、工件返工，延長(zhǎng)油品的使用和刀具壽命，從而降低其綜合運(yùn)營(yíng)成本。 

       綠色、環(huán)保、節(jié)能的理念日益強(qiáng)化 

       隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源問(wèn)題日益凸顯，人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷增強(qiáng)，綠色環(huán)保的理念越來(lái)越深入人心。越來(lái)越多的客戶要求金屬切削液廠商提供符合健康和環(huán)保要求的產(chǎn)品。 

       根據(jù)特點(diǎn)多項(xiàng)選擇 

       不同的加工材料、不同的加工工藝、不同的加工條件……所有這些都影響著切削液的選擇。如何根據(jù)自身的加工情況來(lái)選擇最合適的切削液，是金屬加工中必須重視的一個(gè)問(wèn)題。 

       切削液一般可以分為水基切削液和油基切削液。油基切削液相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格較高，綜合性能也更為優(yōu)越。對(duì)于一些昂貴的機(jī)床或者是對(duì)于工件的表面質(zhì)量要求較高的，一般選用油基切削液。而主要要求加工效率和成本的，則可以選用水基切削液。 

       其次，機(jī)床本身的特性也影響到切削液的選擇。通常，機(jī)床制造廠商在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)就考慮到了切削液的使用情況，因而他們會(huì)針        對(duì)自己的設(shè)備推薦一些品牌的切削液，比如一些開(kāi)放式的機(jī)床就不能用油性的切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。 

       此外，不同的刀具和工件材質(zhì)，因其各自的耐高溫性、硬度、可切削指數(shù)的不同，對(duì)于切削液的選用也各不相同。諸如車(chē)削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等不同的加工方式，也對(duì)切削液提出了不同的要求。