軋制油的主要作用有三項，潤滑、冷卻、清洗。這三項功能根據(jù)對軋制油的成分分析后發(fā)現(xiàn)與其分子結(jié)構(gòu)的性能有關(guān)。潤滑作用能夠減少軋輥與鋁箔之間的摩擦，提供穩(wěn)定軋制界面，提高表面質(zhì)量和穩(wěn)定軋制，這對于生產(chǎn)過程十分重要。其次第二個功能是冷卻，由于金屬摩擦受熱會變形，影響生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)成分分析軋制油的性能后發(fā)現(xiàn)，在軋制過程中，它可以帶走一部分金屬產(chǎn)生的熱量，從而保持溫度，不讓產(chǎn)品變形。清洗作用主要是清洗表面鋁粉以及皂化物。

       軋制油的配方生產(chǎn)需要根據(jù)軋制工藝進行調(diào)配，英格爾成分分析事業(yè)部根據(jù)軋制油的粘度、餾程、閃點、芳烴、硫含量、溴價、酸值等多方面考慮，根據(jù)市面上優(yōu)秀產(chǎn)品分析還原出優(yōu)秀產(chǎn)品配方。成分分析的主要方法是利用液/固體成分分析一般采用光譜(紫外、紅外、核磁);色譜(氣相色譜、液相色譜、離子色譜);質(zhì)譜(質(zhì)譜儀、氣質(zhì)連用、液質(zhì)連用);能譜(熒光光譜、衍射光譜);熱譜(熱重分儀、示差掃描量熱儀)對樣品進行綜合解析，通過多種分離和分析方法的聯(lián)合運用，對樣 品中的各組分進行定性和定量分析，從而確定組分的結(jié)構(gòu)，對樣品有個全面的了解。

       軋制油配方在生產(chǎn)中十分重要，如果沒有軋制油，那么軋制過程會十分困難，并且伴隨著設(shè)備的高損耗。劣質(zhì)軋制油同樣會損害設(shè)備，因此只有高效的軋制油配方才會有實際作用。